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旋风分离除尘器

CLK扩散旋风集尘器
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CLK扩散旋风集尘器
旋风收集器详细资料
CLK扩散旋风集尘器适用于补充干燥的非纤维颗粒粉尘。主要特征是筒体是倒锥形的,从而减小了从筒体的中心到出口的粉尘气体的可能性,安装锥形反射屏幕以防止两个空气流从重新卷绕分离灰尘和上升流携带,从而提高除尘效率。

CLK扩散旋风集尘器用于冶金,铸造,建筑材料,化学食品,水泥等行业中使用,以补充干燥的非纤维颗粒粉尘和烟气粉尘,可用作回收材料设备。
XD型多旋流除尘器
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XD型多旋流除尘器
旋风式除尘器的细节
XD型多旋流除尘器是一种高效除尘器。除尘效率可达95%以上。除尘体电阻小于900Pa。现有的锅炉引风机可以保证锅炉的正常运行。XD型多旋流除尘器具有良好的负荷适应性。70%负荷时,除尘效率达94%以上。

XD型多旋流除尘器中的旋流器采用铸铁或陶瓷材料制成,厚度大于6mm,具有良好的耐磨性。是工业锅炉烟气除尘及其它粉尘处理的理想设备。
XZZ旋风除尘器
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XZZ旋风除尘器
Cyclone除尘器的细节
XZZ型旋风除尘器,当含尘气流通过收缩状入口进入除尘器时,由上向下螺旋移动。在结构的密封集尘装置中,净化气体从底部向上螺旋通过芯筒排出。

XZZ旋风除尘器设计特点:

  • 通孔旁路室设计用于有效消除灰分现象,并且块不易。
  • 设计了靠近直管型的椎体的结构,消除了较低灰色环的形成,避免局部磨损和反弹现象的粗粒粉尘,提高了使用寿命和除尘效率。
  • 设计了一种设计,设计用于有效防止灰尘的下部飞行的二次灰尘。

XZZ型旋风集尘器主要用于燃烧的热水或蒸发锅炉在底座上,而XZZ旋风集尘器也适用于其他工业除尘需求。
glt /旋风尘埃收集器
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glt /旋风尘埃收集器
除尘机的细节
GLT/A型旋风除尘器由旋风筒、料斗和蜗壳(或风帽)组成。按气缸数分为单缸、双缸、三缸、四缸、六缸。桶体有五种组合,每种组合有两种出风口,一种是水平出风口,另一种是上部出风口。对于一种类型的双缸组合,有正进出气和侧进出气两种组合形式。一种类型的单筒和三筒只有一种类型的侧进和卷出。四管和六管的组合只有中进气和中出气的形式。对于两种类型的任何组合,上述任何一种进气位置都可以使用。GLT/A型旋风除尘器具有阻力小、除尘效率高、处理风量大、性能稳定、占地面积小、结构简单、实用廉价等特点。适用于各种机械加工、冶金建材、矿山、矿山的粉尘净化。
HX-1410旋风集尘器
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HX-1410旋风集尘器
旋风粉尘分离器的细节

HX-1410旋风除尘器简介:

  • HX-1410旋风集尘器可以与单个圆筒和几个单个汽缸组合使用。单缸加工空气量为1.5-1.8千米/小时。
  • 在椎体底部有一个反射屏,以防止二次气流再次抬升分离的灰尘。
  • 采用材料水平材料密封装置,高除尘效率高达95%。
  • 内壁涂有20毫米厚的耐磨,高温衬里材料,底耐磨性是普通碳钢的20〜30倍,其温度可达450°C,可直接处理高温排气气体。
TXP陶瓷旋风集尘器
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TXP陶瓷旋风集尘器
旋风除尘器回顾
TXP陶瓷旋风除尘器是在多种旋风除尘器的基础上,采用Stayman最高优化系数结构型式而设计的一种新型旋风除尘器。内壳和组件采用陶瓷桶,以确保其抗磨性能。既保证了使用寿命,又减少了钢材消耗,降低了设备成本和维护成本。解决了旋风尘磨损问题。

TXP陶瓷旋风除尘器

TXP陶瓷旋风集尘器采用旋风鼓中速度场分布的峰值在烟雾上升的效果上的效果,并设定提升管和二次分离室和中间排气管。烟道气以设计速度从入口旋转到桶中,并且通过离心作用分离灰尘。将灰尘与顶部和底部分离的灰尘沿着桶到灰槽;烟气沿着旋转流动峰值的峰值沿圆柱的直径升起。含有较高浓度的细粉尘的烟道气体的一部分以高速将上升鼓壁旋转到二次分离室中,然后通过旁路管道返回锥体。二次分离的灰尘落到锥体的底部,并沉入相同的分离的灰尘。灰罐。二次分离的烟道气通过出口从中间排气管排出。由于上升筒的旋转速度远高于主缸的旋转速度,因此可以有效地分离细粉尘。大大提高整体除尘效率。

TXP陶瓷旋风除尘器

  • TXP陶瓷旋风集尘器适用于具有相对干燥的粉尘的除尘。
  • 适应使用低于400°C的高温气体条件。
  • 可作为一种生产工艺对各种物料进行有效回收。
  • 适应0.5-60t / h型锅炉或作为前燃烧器烟气净化使用。
XGD / W高效陶瓷多管灰尘收集器
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XGD / W高效陶瓷多管灰尘收集器
旋风除尘器过滤器详细介绍

XGD / W高效陶瓷多管冷敷器介绍:

XGD/W型高效陶瓷多管除尘器是我公司与唐钢设计院共同开发的新产品。通过了技术鉴定国家环境保护总局和河北省科学技术委员会,并配合设计院河北冶金设计院、首钢、鞍钢、济南钢铁开放陶瓷多管除尘器的新路径。本产品广泛应用于工业窑炉电池废物污染的处理。处理后的大气污染物均达到GB9807-1996《工业炉窑大气污染物排放标准》。

XGD / W高效陶瓷多管除尘器结构特点:

XGD / W型高效陶瓷多管除尘器主要由设备外壳,净气体室,除尘室,空气入口,空气出口,灰料斗和灰分排放口组成。上板,低板和旋风器的组合。制作。根据诸如空气量,空气压力和灰尘粒度的不同参数,建立了不同规格的旋风分离。

含尘气体通过除尘器的进气口进入除尘室,然后进入各个旋风分离器。在导流器的作用下,进入旋风分离器的废气被离心力分离,直接落入灰斗。净化后的气体在出口芯管中向上进入吹扫室,并从出口排出。

XGD / W高效陶瓷多管除尘器特点:

  • 旋流器、导向器、出气管等主要部件均由陶瓷等材料制成。在高温(高达700℃)和低温差条件下不变形或断裂。
  • 陶瓷旋风和引导表面光滑,不粘灰,无堵塞,耐腐蚀,耐磨,硬度高,使用寿命长达6至8年。
  • 投资小,其投资是电除尘器的1/2,管理维护费用少,使用寿命是其他除尘器的3倍以上。
  • 效率高,阻力小,一次除尘效率达95%,阻力800pa,二次除尘效率达98%,阻力1200pa。
  • 它显示其具有高腐蚀性和高温和热能回收的特殊烟道气的优点。操作简单,管理方便,运营成本低,无需冷却措施,保存水,热量恢复成本大大降低。

XGD / W高效陶瓷多管除尘器应用范围:

  • 适用于各类燃煤加热炉、各类民用电厂燃煤锅炉、工业锅炉烟气处理。
  • 适用于各种钢铁行业矿山、烧结机、球团、回转窑、竖炉、耐火材料、炼钢、轧钢等工况下的粉尘处理回收。
  • 适用于水泥回转窑、干燥机及各种冶炼粉尘的处理和回收。
  • 适用于高温炉中高温气体粉尘和转化器焦炭干淬火,提高热回收率。取水并消除污水处理,以防止燃气回收过程中的爆炸危险。
YDT圆形多管陶瓷除尘器
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YDT圆形多管陶瓷除尘器
Cyclone除尘系统的细节
YDT型立式多管陶瓷集尘器采用250mm标准陶瓷旋风圆形布置,与广场相比,结构简单,外观美观,不易累积灰,小尺寸,占地面积小,耐钢尺寸小,耐钢材小,耐力小,耐钢材小,电阻小,电阻小,电阻小,耐钢材小,耐钢材小,耐钢材小,耐钢材小消费,低成本等。

在结构方面,气流分配室的壁衬有耐磨层,以确保使用寿命,并且入口和出口是圆形的,这便于安装烟雾和空气管道。榫舌板自卸灰尘装置不仅具有良好的密封性能,还可以调节放电体积并促进管理。加湿器可以根据用户的意见安装,这可以大大减少灰化时促进环境卫生时的粉煤灰污染。

YDT圆形多管陶瓷集尘器除尘机构:

戴着粉刺烟气进入空气分配室并流入旋风内。在螺旋引导件之后,在汽缸体中形成旋转流动。由于离心力的效果,粉尘颗粒与气体分离。分离的粉尘颗粒从圆柱壁上从锥体排出到料斗中。将灰分储存到一定程度的储存量由卸载器排出。纯化的烟道气通过排气室出口从旋风芯管排出。
旋风除尘器是一种除尘装置。除尘机理是使含尘气流旋转,通过离心力将含尘颗粒与气流分离并截留在壁上,再通过重力将含尘颗粒送入灰斗。旋风除尘器的各个部件都有一定的尺寸比。比例关系的每一个变化都会影响旋风除尘器的效率和压力损失。除尘器的直径、进风口的大小、排气管的直径是主要的影响因素。在使用时需要注意的是,当超过一定限度时,有利因素也可以转化为不利因素。另外,有些因素有利于提高除尘效率,但也会增加压力损失,所以调整时必须考虑到所有因素。

旋风除尘器由进气管、排气管、气缸、锥筒、料斗等组成。该旋流除尘器结构简单,易于制造、安装和维护,设备投资和运行费用低。它已广泛用于从气流中分离固体和液体颗粒,或从液体中分离固体颗粒。在正常运行条件下,作用在颗粒上的离心力是重力的5 ~ 2500倍,因此旋流除尘器的效率明显高于重力沉降室。在此基础上,研制成功了一种除尘效率在90%以上的旋风除尘装置。在机械除尘器中,旋风除尘器效率最高。适用于去除非粘性、非纤维性粉尘,多用于去除5μm以上的颗粒,对3μm颗粒,并联多旋风除尘器装置也具有80 ~ 85%的除尘效率。由特殊金属或陶瓷材料制成的旋风除尘器,能够抵抗高温、侵蚀和腐蚀,可在温度高达1000°C和压力高达500×105 Pa的情况下运行。从技术经济角度看,旋风除尘器压力损失控制范围一般为500 ~ 2000Pa。因此属于中效除尘器,可用于高温烟气的净化。 It is widely used as a dust remover, and is widely used for dust removal of boiler flue gas, multistage dust removal and pre-dust removal. Its main drawback is the low removal efficiency of fine dust particles (<5 μm).
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