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刮板输送机

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通过刮刀链牵引,输送罐中散装材料的输送机称为刮刀输送机。KS刮刀输送机刮板输送机相邻的中间槽可以在水平和垂直平面中灵活地限制。在工作表面1和运输通道的交叉处以90度角处弯曲机身的面部输送机被称为“拐角刮板输送机”。

在目前的采煤工作面中,刮板输送机的作用不仅仅是运输煤炭和物料,也是采煤机的运行轨迹,因此它已经成为现代采煤技术中不可缺少的主要设备。刮板输送机可连续运行,生产正常进行。否则,整个采煤工作面将处于停产状态,破坏整个生产。

各种型号刮板输送机的主要结构和部件基本相同,它由机头、中、尾三部分组成。此外,还有一些辅助部件,如用于移动输送机的液压千斤顶装置和用于收紧链条的链条张紧器。该机的机头由主轴箱、电动机、液力联轴器、减速器和链轮组成。中间部分由过渡槽、中间槽、链条和刮板组成。尾部为刮板链条返回装置。所述重型刮板输送机的尾部与机头一样,还设置有动力传输装置,用于从安装位置上区分上下机头。

刮板输送机的分类:

根据滑槽输送机槽的布置和结构,可分为两种类型:平行链和重叠型。根据链条和布置的数量,可分为单链,双链,双中心链和三个链条。

刮板输送机工作原理:

刮板输送机的工作原理是开关用作煤,蛭石或材料的轴承构件,并且刮刀固定在链(由刮板链组成)作为牵引构件。启动头部驱动部分时,动机头轴上的链轮旋转,使刮刀链循环并沿着槽移动动物材料直到机器的头部卸载。刮刀链绕过链轮,用于无肩带,闭环操作以完成材料转移。

刮板输送机优势:

  • 坚实的结构。可以承受煤炭,蛭石或其他材料的影响,冲击,碰撞,压力,压力等外力。
  • 它可以适应煤矿工作面的需要,不均匀和弯曲,可以承受垂直或水平弯曲。
  • 机身短,安装方便。
  • 可作为采煤机的双轨道。
  • 可以反向运行,易于处理底部链条事故。
  • 可作为液压支架前段的支点。
  • 结构简单,在输送机的长度中可以在任何时候送入或卸载。
  • 外壳关闭,可防止灰尘飞行并在运输材料时污染环境。
  • 当尾部没有设置shell时,并将刮刀插入堆栈时,可以采取材料传递。

刮板输送机缺点:

  • 空载功耗高,占总功率的30%。
  • 不是长途传输。
  • 容易脱落链条,跳跃链条事故。
  • 消耗更多的钢铁。成本很高。
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